削片机刀片是用于制造人造板的设备的专用机械（削片机）刀片，广泛用于造纸、刨花板、中纤板等工业生产的备料生产和单一的木片生产,切削原料主要是原木生产加工。 目前，削片机刀片的使用范围已从木片生产、人造板生产、木材加工行业扩展到造纸、切竹及农机、建材等诸多行业。削片机刀片主要用于切削以下木材原料:松木、杂木、杨木、杉木等各类原木、树墩、枝杈、小径木、竹材、板皮材、采伐次薪材余料、棉杆、及其他非木质纤维茎杆等。
机械分类
削片机刀片按机械结构可分为两类：盘式削片机刀片：切削刀片装在圆盘上，盘式削片机。
刀片主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂采用得较多；鼓式削片机刀片：切削刀片装在圆柱形鼓上的，鼓式削片机刀片对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
刀片分类
削片机刀片可分为：普通加工（4~6把刀），多刀结构（8~12把刀）和螺旋面结构三种。这三种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。长原木的削片一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
刀片材质
一般情况下，削片机刀片采用合金工具钢加工制造，经过专业的热处理，刀口硬度在hrc55-58°，必须保证刃口长久锋利、耐磨，以确保切削木片质量和生产效率。
撕碎机刀片行业需求下行压力仍加大
尽管工业机械刀片行业经历多月下滑后于6月份出现明显回升，中国机械工业刀具联合会6日仍发表观点认为，市场需求回升力度仍显偏弱，回升的基础仍不稳固，机械工业刀具下行压力仍然较大。 马鞍山机械刀片联合会6日发布数据显示，1至6月机械工业增加值同比增长5.7%，低于同期全国工业增速1.6个百分点，同时低于去年同期机械工业增速4.5个百分点，机械工业增加值增速低于工业增加值增速是多年来少有的现象。
与此同时，上半年机械工业主要效益指标延续去年以来回落趋势。1至6月机械工业主营业务收入同比增3.47%，较上年同期回落8.05个百分点，增速为2008年以来同期低谷；实现利润总额同比增0.13%，较上年同期回落19.45个百分点，为近五年来同期新低。
“相比过往，撕碎机刀片今年产量下降的品种占比首过半，足以看出当前行业增速下行压力确实较大。”中国机械工业联合会执行副会长陈斌说，不过，在国家出台一系列稳增长的政策措施后，效应逐步显现，6月份机械工业增加值增速出现明显回升。
数据显示，6月机械工业增加值增速比5月份回升2.2个百分点，其中汽车制造业回升较快，回升3.5个百分点，双轴撕碎机制造业回升4.6个百分点，纺织、服装和皮革加工专用设备制造业回升10.4个百分点。
如何检查刀片焊接的质量
为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以i锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。
除了以上介绍的几种常用的车7j焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法，这里就不详细介绍。
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